Wie wird der Vernetzungsfilm gedreht?

Bevor Sie in die Art und Weise eintauchen, hilft es zu verstehen, was Verknallter Schrumpffilm Eigentlich ist es. Im Gegensatz zu einem regulären Schrumpffilm, der einfach Produkte erwärmt und schrumpft, erfährt dieser Film einem speziellen chemischen Verfahren namens "Vernetzung". Dieser Prozess verbindet Polymerketten innerhalb des Materials, wodurch die Haltbarkeit und die Beständigkeit gegen Wärme und Tränen verbessert werden. Das Ergebnis ist ein stabilerer, flexiblerer Film, der unter verschiedenen Verpackungsbedingungen gut abschneidet.

Der Film entsteht, indem Plastik einer hochenergetischen Strahlung ausgesetzt wird, wodurch Polymerketten miteinander verbinden und eine stärkere Struktur bilden. Diese Bestrahlung verbessert die Haltbarkeit und die Schrumpfleistung erheblich.

Das Grundmaterial: Polyolefinharze

Die meisten dieser Filme beginnen mit Polyolefinharzen, normalerweise Polyethylen oder Polypropylen. Diese Harze werden für Flexibilität und Klarheit geschätzt, wodurch sie ideal für Schrumpfenanwendungen sind. Diese Grundmaterialien allein haben jedoch nicht die Festigkeits- und Wärmefestigkeit, die für die anspruchsvollen Verpackungsaufgaben benötigt wird, weshalb die Vernetzung eingeführt wird.

Schritt 1: Filmextrusion

Die Produktion beginnt mit dem Schmelzen von Polyolefinharzpellets in einem Extruder. Diese Maschine erwärmt die Pellets, bis sie in eine dicke Flüssigkeit schmelzen, die dann durch einen Würfel gedrückt wird, um ein dünnes Blech oder ein Filmrohr zu bilden. Diese Extrusion kann durch die aufgeblasene Filmmethode erfolgen - wo geschmolzene Kunststoff in eine Blase und abkühlt - oder die Gussfilmmethode -, bei der geschmolzene Plastik auf einer gekühlten Walze ausbreitet. Die aufgeblasene Filmmethode wird hier oft für Stärke und Klarheit bevorzugt.

Schritt 2: Vernetzung - der Schlüsselunterschied

Einmal extrudiert, erfährt der Film den entscheidenden Vernetzungsverfahren. Dieser Schritt erzeugt chemische Bindungen zwischen Polymerketten und verbessert die mechanischen Eigenschaften. Zwei gängige Methoden sind:

Bestrahlung von Elektronenstrahl: Hochenergetische Elektronen bombardieren den Film, brechen einige molekulare Bindungen und schaffen neue. Diese Methode ist chemischfrei und bietet eine präzise Kontrolle.

Chemische Vernerzung: Vernerzungsmittel werden vor der Extrusion hinzugefügt und dann durch Erhitzen anschließend aktiviert. Dies kann kostengünstig sein, erfordert jedoch eine sorgfältige chemische Handhabung.

Schritt 3: Ausrichtung und Kühlung

Nach der Vernetzung wird der Film in eine oder zwei Richtungen (monoaxiale oder biaxiale Ausrichtung) gestreckt, wobei Polymermoleküle ausgerichtet sind, um die Festigkeit zu steigern und Eigenschaften zu schrumpfen. Es wird dann schnell abgekühlt, um die Struktur zu sperren, um eine gleichmäßige Dicke zu gewährleisten und Mängel zu verhindern.

Schritt 4: Slitting und Beendigung

Schließlich wird der abgekühlte Film auf große Brötchen verwundet und in verschiedene Breiten geschnitten, um die Kundenbedürfnisse zu erfüllen. Zusätzliche Beschichtungen können je nach Verpackungsanwendung angewendet werden, um Schlupf-, Anti-Fog- oder Versiegelungseigenschaften zu verbessern.

Warum der Herstellungsprozess wichtig ist

Dieser Herstellungsprozess wirkt sich direkt auf die Leistung des Films aus. Die Vernetzung verbessert die Zähigkeit, die Strecke und die Wärmeverträglichkeit, die zum Schutz von Produkten während des Versands und der Lagerung von entscheidender Bedeutung sind. Die Fähigkeit des Films, ohne Sprödigkeit gleichmäßig zu schrumpfen, sorgt für eine enge, sichere Wickel auf verschiedenen Formen.

JTPackage und Qualitätssicherung

Bei JTPackage wird unser verrückter Schrumpffilm mit fortschrittlichen Extrusions- und Vernetzungstechnologien hergestellt, um eine zuverlässige, konsistente Qualität zu liefern. Wir steuern die Bestrahlung und Orientierung sorgfältig, um die Polymerintegrität zu erhalten, was zu Filmen führt, die Ihre Produkte effizient ohne Übergewicht oder Abfall schützen.

Das Verständnis des Verkleinerungsfilms zu erläutern, um zu erklären, warum er für viele Verpackungsbedürfnisse eine zuverlässige Wahl ist. Die Kombination von Polyolefinharzen, fortgeschrittener Extrusion und präziser Vernetzung schafft seine einzigartige Stärke und Flexibilität.